Према инхерентним својствима пластике, компликован је и оптерећујући процес претварања у пластичне производе одређеног облика и употребне вредности.У индустријској производњи пластичних производа, систем производње пластичних производа углавном се састоји од четири континуирана процеса: обликовање пластике, механичка обрада, декорација и монтажа.
У ова четири процеса, пластично обликовање је кључ за прераду пластике.Методе обликовања чак 30 врста, углавном различитих облика пластике (прах, честице, раствор или дисперзија) у жељени облик производа или гредице.Начин обликовања углавном зависи од врсте пластике (термопластична или термореактивна), почетног облика, облика и величине производа.Обично коришћене методе за прераду пластике су екструзија, бризгање, каландрирање, ливење дувањем и топло ливење, термореактивне пластике за прераду пластике углавном користе ливење, преливање, али и бризгање.Ламинирање, обликовање и термоформирање формирају пластику на равну површину.Горе наведене методе обраде пластике могу се користити за обраду гуме.Поред тога, постоје течни мономер или полимер као ливење сировина, итд. Међу овим методама, екструзија и бризгање су најчешће коришћене и најосновније методе обликовања.
Механичка обрада производње пластичних производа је позајмљивање метода прераде пластике метала и дрвета итд., За производњу пластичних производа са врло прецизним величинама или малим количинама, а може се користити и као помоћни процес обликовања, као што је тестера сечење екструдираних профила.Због различитих перформанси пластике и метала и дрвета, пластична топлотна проводљивост је лоша, коефицијент топлотне експанзије, низак модул еластичности, када је притисак учвршћења или алата превелик, лако може изазвати деформацију, топлоту резања лако се топити и лако се придржавати алата.Према томе, обрада пластике, коришћени алат и одговарајућа брзина резања треба да се прилагоде карактеристикама пластике.Најчешће коришћене методе машинске обраде су тестерисање, сечење, пробијање, окретање, рендисање, бушење, брушење, полирање, обрада навоја и тако даље.Осим тога, пластика се може сећи, бушити и заваривати ласерима.
Спајање у производњи пластичних производа Методе спајања пластичних делова су заваривање и лепљење.Метода заваривања је употреба заваривања електродама за заваривање врућим ваздухом, употреба заваривања врућим топљењем, као и високофреквентно заваривање, заваривање трењем, индукционо заваривање, ултразвучно заваривање и тако даље.Метода везивања се може поделити на флукс, раствор смоле и лепак за топљење према коришћеном лепку.
Сврха површинске модификације производње пластичних производа је улепшавање површине пластичних производа, што обично укључује: механичку модификацију, односно турпијање, брушење, полирање и друге процесе, за уклањање неравнина, ивица и корекцију величине;Завршна обрада, укључујући премазивање површине производа бојом, коришћење растварача да би се површина учинила светлијом, коришћење филма са узорком који облаже површину производа, итд.;Примена боје, укључујући бојење у боји, штампање и вруће штанцање;Позлаћење, укључујући вакуумско превлачење, галванизацију и хемијско посребривање, итд. Пластична обрада врућим штанцањем је преношење слоја алуминијумске фолије у боји (или другог филма са узорком) на филм за вруће штанцање на радни предмет под загревањем и притиском.Многи кућни апарати и грађевински производи, свакодневне потрепштине, итд., користе ову методу за добијање металног сјаја или дезена дрвета.
Монтажа је операција склапања пластичних делова у комплетне производе лепљењем, заваривањем и механичким спајањем.На пример, пластични профили се склапају у пластичне оквире прозора и врата кроз тестерисање, заваривање, бушење и друге кораке.
Време поста: 07.11.2022